กระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม: กระบวนการเบื้องหลัง

ก่อนหน้านี้ เราได้อธิบายกระบวนการ front-end และ middle-step ของการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมอย่างละเอียดแล้ว บทความนี้จะอธิบายกระบวนการ back-end ต่อไป

เป้าหมายการผลิตของกระบวนการแบ็กเอนด์คือการทำให้การขึ้นรูปและบรรจุภัณฑ์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนเสร็จสมบูรณ์ ในขั้นตอนกลาง โครงสร้างการทำงานของเซลล์ได้ถูกสร้างขึ้นแล้ว และเซลล์เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการกระตุ้นในกระบวนการถัดไป กระบวนการหลักในขั้นตอนหลังประกอบด้วย: การบรรจุลงในเปลือก การอบสุญญากาศ (การทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ) การฉีดอิเล็กโทรไลต์ การบ่ม และการขึ้นรูป

Iเปลือกหอย

หมายถึงการบรรจุเซลล์ที่เสร็จแล้วลงในเปลือกอลูมิเนียมเพื่อให้ง่ายต่อการเติมอิเล็กโทรไลต์และปกป้องโครงสร้างเซลล์

การอบสูญญากาศ (การอบแห้งสูญญากาศ)

เป็นที่ทราบกันดีว่าน้ำเป็นอันตรายต่อแบตเตอรี่ลิเธียม เนื่องจากเมื่อน้ำสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ จะเกิดกรดไฮโดรฟลูออริก ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อแบตเตอรี่ และก๊าซที่เกิดขึ้นจะทำให้แบตเตอรี่โป่งพอง ดังนั้น จำเป็นต้องกำจัดน้ำภายในเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนออกก่อนการฉีดอิเล็กโทรไลต์ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

การอบสูญญากาศประกอบด้วยการเติมไนโตรเจน การดูดสูญญากาศ และการให้ความร้อนด้วยอุณหภูมิสูง การเติมไนโตรเจนคือการแทนที่อากาศและทำลายสุญญากาศ (แรงดันลบในระยะยาวจะทำให้อุปกรณ์และแบตเตอรี่เสียหาย การเติมไนโตรเจนทำให้แรงดันอากาศภายในและภายนอกใกล้เคียงกัน) เพื่อปรับปรุงการนำความร้อนและทำให้น้ำระเหยได้ดีขึ้น หลังจากกระบวนการนี้ จะมีการทดสอบความชื้นของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน และกระบวนการต่อไปจะดำเนินต่อไปได้เมื่อเซลล์เหล่านี้ผ่านการทดสอบแล้วเท่านั้น

การฉีดอิเล็กโทรไลต์

การฉีด หมายถึง กระบวนการฉีดอิเล็กโทรไลต์เข้าไปในแบตเตอรี่ตามปริมาณที่ต้องการผ่านรูฉีดสำรอง แบ่งออกเป็นการฉีดขั้นต้นและการฉีดขั้นที่สอง

การแก่ชรา

การบ่มหมายถึงการจัดวางหลังจากการชาร์จและการสร้างครั้งแรก ซึ่งสามารถแบ่งได้เป็นอุณหภูมิปกติและการบ่มที่อุณหภูมิสูง กระบวนการนี้ดำเนินการเพื่อทำให้คุณสมบัติและองค์ประกอบของฟิล์ม SEI ที่เกิดขึ้นหลังจากการชาร์จและการสร้างครั้งแรกมีเสถียรภาพมากขึ้น เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพทางเคมีไฟฟ้าของแบตเตอรี่

Fการเรียบเรียง

แบตเตอรี่จะเริ่มทำงานเมื่อชาร์จครั้งแรก ในระหว่างกระบวนการนี้ ฟิล์มพาสซีฟที่มีประสิทธิภาพ (ฟิล์ม SEI) จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของขั้วลบเพื่อ "เริ่มต้น" แบตเตอรี่ลิเธียม

การให้คะแนน

การจัดระดับ หรือที่เรียกว่า “การวิเคราะห์ความจุ” คือการชาร์จและปล่อยประจุเซลล์หลังจากการสร้างขึ้นตามมาตรฐานการออกแบบ เพื่อทดสอบความจุไฟฟ้าของเซลล์ จากนั้นจึงจัดระดับตามความจุของเซลล์

ในกระบวนการแบ็คเอนด์ทั้งหมด การอบสูญญากาศมีความสำคัญที่สุด น้ำเป็น “ศัตรูธรรมชาติ” ของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน และเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของแบตเตอรี่ การพัฒนาเทคโนโลยีการอบแห้งแบบสูญญากาศได้ช่วยแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ซีรีส์ผลิตภัณฑ์อบแห้งสูญญากาศแม่นยำ Dacheng

สายการผลิตอบแห้งแบบสุญญากาศของบริษัท Dacheng Precision มีผลิตภัณฑ์หลัก 3 กลุ่ม ได้แก่ เตาอบอุโมงค์แบบสุญญากาศ เตาอบโมโนเมอร์แบบสุญญากาศ และเตาอบบ่ม ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมชั้นนำในอุตสาหกรรม และได้รับคำชมเชยและผลตอบรับเชิงบวก

บริษัทต้าเฉิง พรีซิชั่น มีทีมวิจัยและพัฒนามืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญทางเทคนิคระดับสูง มีความสามารถด้านนวัตกรรมที่ยอดเยี่ยม และมีประสบการณ์อันยาวนาน ในด้านเทคโนโลยีการอบแห้งแบบสุญญากาศ บริษัทต้าเฉิง พรีซิชั่น ได้พัฒนาเทคโนโลยีหลักๆ มากมาย อาทิ เทคโนโลยีการผสานรวมอุปกรณ์ติดตั้งหลายชั้น ระบบควบคุมอุณหภูมิ และระบบจ่ายกำลังรถลำเลียงแบบหมุนเวียนสำหรับเตาอบสุญญากาศ ซึ่งล้วนมีข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลัก